In das Gebiet der industriellen Aluminiumlegierungen,Ständer aus 1070 AluminiumplattenAls zentraler Vertreter hochreiner Aluminiumlösungen wurde 1070 speziell für Anwendungen entwickelt, bei denen elektrische Leitfähigkeit, Duktilität und chemische Stabilität höchste Priorität haben. Als Teil der 1000er-Serie (handelsübliches Reinaluminium) erfüllt 1070 strenge Normen wie ASTM B209 (Standard Specification for Aluminum and Aluminum Alloy Sheet and Plate) und EN 573-3. Der Mindestgehalt von 99,70 % Aluminium ist eine entscheidende Spezifikation für Branchen, die Leistungseinbußen durch Verunreinigungen nicht tolerieren. Im Gegensatz zu hochfesten Legierungen der 7000er-Serie oder vielseitigen Legierungen der 6000er-Serie konzentriert sich 1070 auf den Kernvorteil der „reinheitsbasierten Funktionalität“: Dank minimaler Legierungselemente und strenger Reinheitskontrolle ist es die ideale Wahl für Wärmemanagement, elektrische Leitfähigkeit und Präzisionsumformung. Damit erfüllt es die Kernanforderungen von Kunden aus der Elektronik-, Verpackungs- und Bauindustrie an hochzuverlässige und kostengünstige Reinaluminiumwerkstoffe.
1. Chemische Zusammensetzung: Die Grundlage für Reinheit und Konsistenz
Die Leistungsfähigkeit von 1070-Aluminiumplatten wird durch ihren extrem hohen Aluminiumgehalt und die streng kontrollierten Verunreinigungen bestimmt. Als Reinaluminiumsorte ist ihre Zusammensetzung bewusst vereinfacht; es werden nur Spuren von Legierungselementen hinzugefügt, um die Verarbeitbarkeit zu optimieren, ohne die Reinheit zu beeinträchtigen. Diese „Einfachheit“ ist keine Einschränkung, sondern ein gezieltes Design, das darauf abzielt, die inhärenten Eigenschaften von Aluminium (z. B. Leitfähigkeit, Korrosionsbeständigkeit) zu erhalten und so Anwendungen mit hohen Anforderungen an die Materialreinheit gerecht zu werden.
Kernzusammensetzung: Ultrahoher Aluminiumgehalt
Aluminium (Al): ≥99,70 % – Als Hauptbestandteil ist es die wichtigste Quelle für die charakteristischen Eigenschaften von 1070: hervorragende thermische und elektrische Leitfähigkeit, natürliche Korrosionsbeständigkeit und überlegene Duktilität. Die hohe Reinheit gewährleistet eine gleichbleibende Leistung in jeder Charge – eine unabdingbare Voraussetzung für Anwendungen wie elektrische Stromschienen und Präzisionswärmetauscher.
Kontrollierte Verunreinigungen und Spurenelemente
Der Gehalt an Verunreinigungen ist streng begrenzt, um die Leitfähigkeit, Duktilität und Oberflächenqualität nicht zu beeinträchtigen. Gemäß den Normen ASTM B209 und EN 573-3 gelten folgende Grenzwerte:
Eisen (Fe): ≤ 0,25 %. Die häufigste Verunreinigung in Aluminium; überschüssiges Eisen bildet harte intermetallische Verbindungen (z. B. Al₃Fe), die die Duktilität und Kratzfestigkeit des Materials verringern. Durch die Einhaltung eines Eisengehalts unter 0,25 % wird sichergestellt, dass Aluminiumplatten der Sorte 1070 beim Tiefziehen, Biegen oder anderen Umformprozessen nicht reißen.
- Silizium (Si): ≤0,10 %. Spuren von Silizium verringern die Wärmeleitfähigkeit und können bei der Anodisierung Oberflächenfehler verursachen, daher ist eine strikte Begrenzung erforderlich.
Kupfer (Cu): ≤0,03 %, Mangan (Mn): ≤0,03 %, Zink (Zn): ≤0,03 %. Diese Spurenelemente werden nahezu vollständig entfernt, da selbst geringe Mengen die elektrische Leitfähigkeit (entscheidend für leitfähige Anwendungen) verringern und das Risiko von Lochfraßkorrosion erhöhen können.
Sonstige Elemente: ≤0,15 % insgesamt. Einschließlich Titan (Ti) zur Kornfeinung und Spuren von Magnesium (Mg), die nur in geringen Mengen während des Walzprozesses der Aluminiumplatten zugesetzt werden, um die Verarbeitbarkeit zu optimieren, ohne die inhärenten Eigenschaften von Reinaluminium zu verändern.
2. Leistungsmerkmale: Die perfekte Kombination aus Duktilität, Leitfähigkeit und Verarbeitbarkeit
Die Vorteile von 1070-Aluminiumplatten liegen weniger in ihrer hohen Festigkeit als vielmehr in ihrer Umformbarkeit und den durch die hohe Reinheit bedingten Funktionalitäten, wodurch sie sich von hochlegierten Aluminiumwerkstoffen unterscheiden. Ihre Leistungsfähigkeit nutzt die inhärenten Vorteile von Reinaluminium voll aus und lässt sich durch Anlassen (Wärmebehandlung oder Kaltverformung) feinjustieren, um sich an unterschiedliche Fertigungsanforderungen anzupassen. Im Gegensatz zu Legierungen, die die Duktilität zugunsten der Festigkeit opfern, bietet 1070 ein ausgewogenes Verhältnis zwischen Praktikabilität und Zuverlässigkeit und ist somit ein vielseitiger Reinaluminiumwerkstoff für einfache Bearbeitungsprozesse und Präzisionsfertigung.
Mechanische Eigenschaften: Duktilität als Kern
Die mechanischen Eigenschaften von 1070 variieren je nach Wärmebehandlungszustand (z. B. Wärmebehandlungszustand O für vollständiges Glühen, Wärmebehandlungszustand H14 für mäßige Kaltverformung), aber sein Kernmerkmal ist stets die „gute Umformbarkeit“:
- Zugfestigkeit (σb): 70~110 MPa. Niedriger als bei legiertem Aluminium (z. B. hat 6061 eine Zugfestigkeit von 276 MPa), aber ausreichend für nicht-strukturelle Anwendungen wie Verpackungen und Dekorplatten.
- Streckgrenze (σ0,2): 30~95 MPa. Eine niedrige Streckgrenze bedeutet, dass sich das Material leicht biegen und dehnen lässt, wodurch es sich ideal für das Tiefziehen (z. B. Aluminiumkochgeschirr) oder das Walzprofilieren (z. B. elektrische Gehäuse) eignet.
- Bruchdehnung (δ): 10~35%. Die außergewöhnliche Duktilität (bis zu 35% für Härtegrad O) ermöglicht die Formgebung zu komplexen Geometrien ohne Rissbildung – ein Vorteil, der von anderen hochreinen Metallen wie Kupfer nicht erreicht wird.
- Brinellhärte (HB): 15~30. Die mittlere Härte ermöglicht eine einfache Bearbeitung (z. B. Bohren, Schneiden) und ist gleichzeitig widerstandsfähig gegen kleinere Kratzer im Gebrauch (z. B. Zierleisten).
Physikalische und umweltbezogene Leistungsfähigkeit
Die physikalischen Eigenschaften von1070 sind seine wichtigsten Wettbewerbsvorteile.direkt abgeleitet von seinem hohen Aluminiumgehalt:
Die Wärmeleitfähigkeit beträgt 235 W/(m·K) und liegt damit nahe an der von Reinaluminium (237 W/(m·K)). Dies macht die Legierung zu einer der industriell gefertigten Aluminiumlegierungen mit der besten Wärmeableitung. Sie eignet sich für Anwendungen wie LED-Kühlkörper, Gehäuse für elektronische Geräte und Wärmetauscher.
Elektrische Leitfähigkeit: 61 % IACS (International Annealed Copper Standard). Überlegen gegenüber den meisten Aluminiumlegierungen (z. B. weist 6061 eine elektrische Leitfähigkeit von nur 43 % IACS auf) und ist daher ideal für elektrische Bauteile wie Stromschienen, Kabel und Kondensatorgehäuse geeignet.
Korrosionsbeständigkeit: Ausgezeichnet (natürliche Passivierung). Der hohe Aluminiumgehalt bildet einen dichten Oxidfilm (Al₂O₃) auf der Oberfläche und verhindert so weitere Oxidation. Im Gegensatz zu legiertem Aluminium benötigt 1070 in Innenräumen oder bei milder Witterung im Außenbereich (z. B. bei architektonischen Zierelementen) keine zusätzliche Beschichtung zum Schutz vor Rost.
Dichte: 2,70 g/cm³. Deutlicher Leichtbauvorteil (30 % leichter als Kupfer), wodurch Materialkosten und Einbaugewicht reduziert werden. Es eignet sich für gewichtssensible Anwendungen wie Hitzeschilde in der Automobilindustrie und Innenausstattungen in der Luft- und Raumfahrt.
Verarbeitungsleistung: Einfache Fertigung und niedrige Kosten
Die Weichheit und Duktilität von 1070 machen es zu einem „verarbeitungsfreundlichen“ Aluminiumwerkstoff, wodurch Produktionszyklen verkürzt und Kosten gesenkt werden:
- Umformbarkeit: Ausgezeichnet. Es hält verschiedenen Bearbeitungsprozessen wie Tiefziehen, Walzprofilieren, Biegen und Drücken ohne Rissbildung stand. Beispielsweise wird es häufig zur Herstellung nahtloser Aluminiumdosen oder gebogener Dekorplatten verwendet.
- Schweißbarkeit: Ausgezeichnet. Kompatibel mit allen gängigen Aluminiumschweißverfahren (z. B. MIG-Schweißen, WIG-Schweißen, Widerstandsschweißen) mit minimaler Rissbildung nach dem Schweißen, was für große, montierte Bauteile wie Wärmetauscherkerne von entscheidender Bedeutung ist.
Oberflächenbehandlung: Geeignet für verschiedene Veredelungsverfahren. Es erzielt hervorragende Ergebnisse bei der Anodisierung (natur/farbig), Pulverbeschichtung und Galvanisierung. Der geringe Verunreinigungsgehalt gewährleistet eine gleichmäßige, makellose Oberfläche, was insbesondere für Zierteile (z. B. Möbelverkleidungen) oder Komponenten in stark korrosiven Umgebungen (z. B. elektrische Gehäuse für die Schifffahrt) wichtig ist.
Bearbeitbarkeit: Gut (mit Spezialwerkzeugen). Das Material ist weich und ermöglicht daher eine schnelle Bearbeitung. Um Fressen (Anhaften von Material an den Schneidwerkzeugen) zu vermeiden, ist jedoch Schmierung erforderlich. Es eignet sich für Präzisionsteile wie elektrische Steckverbinder und Sensorgehäuse.
3. Anwendungsbereich: Branchenübergreifende Lösungen, die auf Reinheit basieren
Mit seiner Kombination aus „hoher Reinheit und hoher Funktionalität“,1070 Aluminiumplatten sind gewordenEin unverzichtbarer Werkstoff in Branchen, in denen „Leistung durch Reinheit bestimmt wird“. Die folgenden Kernanwendungsbereiche stehen in direktem Zusammenhang mit seinen Leistungsvorteilen und decken vielfältige Szenarien vom Alltag bis zur industriellen Produktion ab:
Elektronik und Elektrotechnik
Die Nachfrage der Elektronikindustrie nach 1070 konzentriert sich auf dessen Leitfähigkeit und Wärmemanagementfähigkeiten:
Elektrische Stromschienen. Sie werden in Stromverteilungssystemen (z. B. Fabriken, Rechenzentren) zur effizienten Übertragung hoher Ströme eingesetzt. Ihre Leitfähigkeit von 61 % (IACS) minimiert Energieverluste, während ihre Duktilität ein individuelles Biegen für beengte Platzverhältnisse ermöglicht.
Kühlkörper und Wärmeleitpaste. Einsatzgebiete: LEDs, CPUs und Leistungsverstärker. Die Wärmeleitfähigkeit von 235 W/(m·K) sorgt für schnelle Wärmeableitung, verhindert Überhitzung der Komponenten und verlängert deren Lebensdauer.
- Kondensator- und Batteriegehäuse. Die Korrosionsbeständigkeit und hohe Reinheit verhindern chemische Reaktionen mit Elektrolyten und gewährleisten so die langfristige Zuverlässigkeit von Unterhaltungselektronik (z. B. Smartphones) und Industriebatterien.
Verpackungen und Konsumgüter
Die Duktilität, Reinheit und Lebensmittelsicherheit von 1070 machen es zu einem Schlüsselmaterial in der Verpackungsindustrie:
- Lebensmittelechte Aluminiumfolien-Verbundstoffe. Verwendung in flexiblen Verpackungen (z. B. Snackverpackungen, Getränkekartons). Ihre hohe Reinheit verhindert das Eindringen von Verunreinigungen in Lebensmittel, während ihre Duktilität ein Auswalzen zu ultradünnen Dicken (bis zu 0,005 mm) ohne Einreißen ermöglicht.
Koch- und Essgeschirr. Verarbeitet zu leichten, gleichmäßig wärmeleitenden Töpfen, Pfannen und Backblechen. Die natürliche Korrosionsbeständigkeit macht giftige Beschichtungen überflüssig und entspricht den globalen Lebensmittelsicherheitsstandards (z. B. FDA, EU 10/2011).
Aerosoldosen. Hergestellt zu nahtlosen Dosen im Tiefziehverfahren für Kosmetika, Reinigungsmittel und Pharmazeutika. Die Duktilität des Materials gewährleistet eine gleichmäßige Wandstärke, während die Korrosionsbeständigkeit den Inhalt vor Metallverunreinigungen schützt.
Konstruktions- und Architekturplanung
Im Bauwesen liegen die Vorteile von 1070 in seiner Ästhetik, Korrosionsbeständigkeit und Formbarkeit:
Dekorative Paneele und Zierleisten. Nach dem Eloxieren oder Pulverbeschichten eignen sie sich für die Innen- und Außendekoration (z. B. Gebäudefassaden, Möbelkanten). Die gleichmäßige Oberflächenbeschaffenheit und die vielfältigen Farboptionen sorgen für eine ansprechende Optik.
- Wärmereflektierende Paneele. Sie werden in Dach- oder Wanddämmsystemen installiert. Die polierte Oberfläche weist eine Wärmereflexion von über 80 % auf, wodurch die Sonneneinstrahlung reduziert und die Energiekosten des Gebäudes gesenkt werden.
- Elektroinstallationsrohre. Sie dienen dem Schutz von Leitungen in Gewerbegebäuden. Ihre Korrosionsbeständigkeit gewährleistet Langlebigkeit in feuchten oder staubigen Umgebungen, während ihr geringes Gewicht die Installation vereinfacht.
Industrie- und Luftfahrtsektor
Selbst in anspruchsvollen Industrieumgebungen spielt 1070 eine Schlüsselrolle in nichttragenden Bauteilen:
Wärmetauscherkerne. Einsatz in Industriekühlern und Kfz-Klimaanlagen. Ihre Wärmeleitfähigkeit und Schweißbarkeit gewährleisten einen effizienten Wärmeaustausch, während ihr geringes Gewicht das Gesamtgewicht des Systems reduziert.
Komponenten für die Luft- und Raumfahrt. Einsatzgebiete sind Kabinenverkleidungen, Gepäckablagen und elektrische Gehäuse. Die Reinheit entspricht den Normen für Luft- und Raumfahrtmaterialien (z. B. AMS-QQ-A-250/1), und die Korrosionsbeständigkeit passt sich den Temperatur- und Feuchtigkeitsschwankungen in der Kabine an.
Präzisionsgehäuse für Messgeräte und Laborgeräte. Der geringe Verunreinigungsgrad verhindert elektromagnetische Störungen (EMI) und gewährleistet so präzise Messwerte.
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Die Shanghai Miandi Metal Group Co., Ltd. ist spezialisiert auf die Herstellung von 1070-Aluminiumplatten, die strengen internationalen Standards (ASTM B209, EN 573-3, AMS-QQ-A-250/1) entsprechen. Wir verwenden hochreine Aluminiumbarren (Al-Gehalt ≥ 99,70 %) und fortschrittliche Walztechnologie, um eine gleichmäßige Plattendicke (0,2 mm–50 mm) und eine exzellente Oberflächenqualität zu gewährleisten. Für jede Charge stellen wir Materialprüfzeugnisse (MTC) und Prüfberichte von Drittanbietern bereit. Dank unserer jahrzehntelangen Erfahrung in der Metallverarbeitung verfügen wir über eine umfassende Leistungskette, die Forschung und Entwicklung, Produktion, Verarbeitung und Prüfung abdeckt. Unsere Produkte werden im In- und Ausland vertrieben und bedienen anspruchsvolle Branchen wie Luft- und Raumfahrt, Automobilindustrie, Halbleiterindustrie und neue Energien.
Wir können Ihnen maßgeschneiderte Lösungen anbieten, die Ihren spezifischen Bedürfnissen entsprechen:
- Kundenspezifische Größen: Ausgestattet mit professionellen Sägemaschinen können wir Grob- und Feinbearbeitungen an Materialien bis zu 2600 mm durchführen und je nach Bedarf zugeschnittene Platten oder Platten in voller Breite (maximale Breite 2000 mm) liefern, wodurch Materialverschwendung reduziert wird;
- Oberflächenbehandlung: Wir bieten Anodisierung (natur/farbig), Pulverbeschichtung und Polierarbeiten an, um die Ästhetik und Korrosionsbeständigkeit zu verbessern und uns so den Anforderungen dekorativer und stark korrosiver Umgebungen anzupassen;
Präzisionsbearbeitung: Mit 14 vertikalen Bearbeitungszentren, 2600-mm-Portalbearbeitungszentren und JDMR600 5-Achs-Hochgeschwindigkeitsbearbeitungszentren realisieren wir komplexe Bearbeitungen wie Fräsen, Schleifen, Bohren, Ausdrehen und Gewindeschneiden mit einer Bearbeitungsgenauigkeit von ±0,03 mm. Wir fertigen präzise elektrische Stromschienen für die Elektronikindustrie, bearbeiten lebensmittelechte, unregelmäßig geformte Behälter für die Verpackungsindustrie und stellen kundenspezifische wärmereflektierende Paneele für die Bauindustrie her. Die fertigen Teile sind direkt einbaufertig.
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Veröffentlichungsdatum: 17. November 2025